熱水高壓清洗機(jī)簡(jiǎn)介 高壓冷熱水清洗機(jī)，機(jī)車轉(zhuǎn)向機(jī)油污清洗機(jī)，高溫高壓清洗機(jī)搭載了高精度曲軸泵的工業(yè)級(jí)高壓冷熱水清洗機(jī)，設(shè)備的使用壽命和單次使用時(shí)間得到了延長(zhǎng)。曲強(qiáng)效三相工業(yè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，500巴的高壓力和每小時(shí)900升高溫?zé)崴?，是必?jīng)常性清除大量油污用戶的選擇。 高壓清洗機(jī)柴油鍋爐，瞬時(shí)提供高溫?zé)崴仩t中裝備高強(qiáng)度耐火磚底座，保護(hù)鍋爐和整機(jī)，不會(huì)在高溫狀態(tài)下?lián)p壞。高精度曲軸泵；柱塞為帶有工業(yè)陶瓷護(hù)套的不銹鋼材質(zhì)，多層工業(yè)密封系統(tǒng)。單日工作時(shí)間超過(guò)8小時(shí)，工作壽命為8000小時(shí)以上。tsi智能控制；高壓冷熱水清洗機(jī)，機(jī)車轉(zhuǎn)向機(jī)油污清洗機(jī)，高溫高壓清洗機(jī)具有延時(shí)自動(dòng)停機(jī)；自動(dòng)斷電保護(hù)；管道漏水保護(hù)；缺水保護(hù)；電機(jī)過(guò)熱保護(hù)等功能；保護(hù)了設(shè)備長(zhǎng)壽命使用。三相工業(yè)低速馬達(dá)；使此設(shè)備的運(yùn)行更加平穩(wěn)，動(dòng)力性更強(qiáng)。 儲(chǔ)油罐在長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，油品中存在的少量機(jī)械雜質(zhì)、水分、灰塵等會(huì)在油罐底部沉積，嚴(yán)重時(shí)甚至產(chǎn)生粘稠的油泥。隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，這些沉積物將會(huì)影響油品的質(zhì)量，對(duì)油罐底部造成腐蝕，因此必須定期對(duì)油罐進(jìn)行清洗。 在我國(guó)，石化行業(yè)起步較晚，油罐清洗技術(shù)的發(fā)展相對(duì)緩慢，與世界先進(jìn)水平相比還存在不少差距，許多煉油廠和成品油庫(kù)仍處在人工清洗油罐的階段。近幾年來(lái)，隨著高壓水射流等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和對(duì)油罐清洗技術(shù)研究的重視，我國(guó)的油罐清洗技術(shù)及工藝發(fā)展很快，自動(dòng)化水平不斷提高。此外，我國(guó)在積極學(xué)習(xí)、借鑒國(guó)際成熟的油罐自動(dòng)清洗技術(shù)和實(shí)現(xiàn)整套設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化等方面都取得了很大的突破，產(chǎn)生了很好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。 高壓水射流清洗技術(shù)是將攜帶高能的水射流束噴射到被清洗物體(基體)上，使一種或多種材料(附著層)從另一種物體(基體)表面上脫離下來(lái)，完成清洗作業(yè)的技術(shù)。與傳統(tǒng)的人工清洗、機(jī)械清洗、化學(xué)清洗等方法相比，具有效率高、無(wú)污染、綜合費(fèi)用低、節(jié)能、不腐蝕損傷基體，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化控制等諸多優(yōu)點(diǎn)，可清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。 高壓清洗機(jī)安裝在油罐內(nèi)的頂部，大型油罐中一般可同時(shí)安裝多臺(tái)同類型的清洗機(jī)。清洗機(jī)的噴嘴可自行上下移動(dòng)，左右旋轉(zhuǎn)，在油罐內(nèi)三元立體方向進(jìn)行噴射，以油罐的每個(gè)角落都被噴射到。噴射的溶劑油是經(jīng)過(guò)惰性氣體加壓后送入清洗機(jī)的，噴射出來(lái)的加壓溶劑油使油罐內(nèi)不同部位的油泥被擊碎、溶解與分散，在油罐底部裝有溶解油泥的回收管線，溶解的油泥被抽吸輸送到回流油罐。當(dāng)油罐內(nèi)的油泥被清除之后，再通過(guò)噴射機(jī)噴射熱水對(duì)油罐進(jìn)行清洗，后再經(jīng)干燥處理則可使油罐變得很干凈 清洗油罐車清洗機(jī)