隨著對環(huán)保的重視，越來越多的人意識到炭粉成型機的重要性，而網(wǎng)上眾多的設(shè)備介紹都是千篇一律，到底炭粉成型機是么工作，工作的流程是，相信大家的腦力里都是空白的，現(xiàn)在萬啟小編詳細的為大家介紹一下： 關(guān)于萬啟炭粉成型機生產(chǎn)炭棒的工藝流程: 主要為配炭→粉碎→混炭→添加粘合劑→堆漚→成型→晾曬，以下是相關(guān)論述： 　　1、配炭，能生產(chǎn)炭棒的原料眾多，炭質(zhì)也參差不齊，為了使制作出的型炭效益更好，眾多炭粉成型機經(jīng)營者都采用配炭方式，生產(chǎn)出多種規(guī)格的炭棒來滿足不同客戶的眾多需求; 　　2、粉碎，為了是生產(chǎn)出的炭棒燃燒效果更好，生產(chǎn)炭棒時所用的原料炭粉粒度應盡可能的細，因此需要用粉碎機對原炭粉碎，但由于原料破碎受生產(chǎn)能力、機械設(shè)備、電耗等限制，約3毫米以下既可; 　　3、混炭，只有進入炭粉成型機里的原炭均勻，才能炭棒的品質(zhì)達到預期要求，因此配好的炭經(jīng)過粉碎機粉碎后，需要用攪拌機進行混合，這個環(huán)節(jié)雖小但作用重大; 　　3、添加粘合劑，為了使炭棒成型效果更好，需要在炭粉成型機制作炭棒時適當加入粘合劑，目前，常用的粘合劑主要是腐植酸鈉，但由于腐植酸鈉溶液要在一定濃度下，才能發(fā)揮其作用，太稀、太濃均不可，因此要把握住炭粉濃度; 　　4、堆漚，原炭經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達到24小時以上堆漚時間，達到48小時，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時間均勻地滲入到原炭顆粒內(nèi)部，提高其粘結(jié)性能，經(jīng)過軟化，增加塑性，這是提高炭棒強度的一個重要環(huán)節(jié); 　　5、成型，堆漚好的原炭通過炭粉成型機的擠壓，形成形狀規(guī)則的炭棒; 　　6、晾曬，剛從炭粉成型機里制出的炭棒，雖然已經(jīng)成型，但硬度小，若直接裝箱容易變形，必須通過晾曬把水分蒸發(fā)掉，在晾曬過程中，隨著水分的蒸發(fā)，炭棒硬度逐漸變大，成為硬度較大，形狀規(guī)則的炭棒。 　　以上就是炭粉成型機生產(chǎn)炭棒的工藝流程，相信您會對炭粉成型機有更多了解。 如果您還有地方需要咨詢的話，趕緊拿起手里的電話與我們聯(lián)系吧： 手機：１３４６０２３１０１８ 固話：０３７１－６４４２１５１８ QQ：４８６８６９０８ 網(wǎng)址：ｗｗｗ．ｈｎｌｏｎｇｘｉａｎｇｊｘ．ｃｏｍ