堆焊耐磨復(fù)合鋼板的特點(diǎn)： 堆焊硬度58—63度，在500℃—600℃高溫工況中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63保持不變。耐磨性能是低碳鋼的18—22倍，是不銹鋼、高錳鋼的6—8倍，是一般高碳高鉻耐磨鑄鐵的1.5倍以上，可以卷曲，根據(jù)不同母板厚度可以鄄城不同彎曲率的弧形、管狀。并具有良好的耐沖擊性、耐腐蝕性能。 耐磨板簡介： 耐磨板，即雙金屬復(fù)層耐磨鋼板。 它是采用自動金屬電弧堆焊新工藝方法，在Q235整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。 雙金屬復(fù)合層耐磨板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。 雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3——1/2，工作時由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板常用規(guī)格（基體層 耐磨層)mm：5 3 5 4 6 4 6 6 8 4 8 5 8 6 10 5 10 6 10 8 12 6 12 8 12 10 20—6 20 10等等，可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)。 耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用電動焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上，復(fù)合層數(shù)一層至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的特點(diǎn)。 耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700—2000以上，表面硬度可達(dá)到HRC58—62.合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。 耐磨板的應(yīng)用：耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。