定制客戶(hù)之所想 ，解決客戶(hù)之所憂(yōu) 您還在為工人難招發(fā)愁？ 您還在為人工效率低下?lián)鷳n(yōu)？ 您還在為生產(chǎn)成本高漲嘆氣？ 三格為您提供板式生產(chǎn)線定制化的解決方案，定制您所想的自動(dòng)化設(shè)備，解決您所憂(yōu)的生產(chǎn)瓶頸，成倍降低生產(chǎn)成本，翻番提高生產(chǎn)效率，大幅度減少對(duì)人工的依賴(lài)。 三格——板式生產(chǎn)線成套設(shè)備開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)商 濟(jì)南里有數(shù)控開(kāi)料機(jī)的公司，我想看自動(dòng)上下料雕刻機(jī)，濟(jì)南里能看的到 |櫥柜下料軟件 的 詳 細(xì) 說(shuō) 明 三格機(jī)械全自動(dòng)排鉆開(kāi)料機(jī)加工中心(用于板材銑型、切割、打孔及下料） 主要結(jié)構(gòu)形式： 1、全自動(dòng)排鉆開(kāi)料機(jī)（全自動(dòng)上下料加排鉆包）： 整機(jī)采用穩(wěn)固龍門(mén)框架，工作平臺(tái)Y方向移動(dòng)，支撐臂分別放置在工作臺(tái)兩側(cè)，橫梁安裝于支撐臂上，X軸溜板沿橫梁導(dǎo)軌橫向移動(dòng)，Z軸沿X溜板上下移動(dòng)，配置一個(gè)9.0kw主軸， 2 自動(dòng)上料為液壓升降平臺(tái)，并配吸盤(pán)自動(dòng)抓料和自動(dòng)推料裝置，接料臺(tái)為輸送帶自動(dòng)感應(yīng)結(jié)構(gòu)，出料臺(tái)有吸塵管。 3 整機(jī)優(yōu)勢(shì)：實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)化加工，縮短交貨周期，提升產(chǎn)品精度和質(zhì)量，降低損耗，降低錯(cuò)板率，擺脫對(duì)技工的依賴(lài)。 技術(shù)參數(shù): 1、有效加工行程：X軸1300，Y軸2500，Z軸200mm 2、導(dǎo)軌：臺(tái)灣直線導(dǎo)軌，H型 3、滾珠絲杠：Z軸臺(tái)灣高精度絲桿 4、斜齒條：Y軸高精度斜齒條。 5、控制系統(tǒng)：新代控制系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定操作簡(jiǎn)單易學(xué) 6、排鉆：意大利主軸，9垂直排鉆包 7、主軸：大功率9.0KW風(fēng)冷電主軸。 8、主軸轉(zhuǎn)速：6000-24000rpm/分鐘 9、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：伺服電機(jī) 10、控制柜內(nèi)部：電器元件采用施耐德品牌 11、對(duì)刀儀：高精度對(duì)刀儀，更換刀具時(shí)可自動(dòng)檢測(cè)刀長(zhǎng)并把數(shù)據(jù)自動(dòng)補(bǔ)償?shù)较到y(tǒng)內(nèi)。 12、臺(tái)面：真空吸附臺(tái)面，X、Y軸方向加裝自動(dòng)定位汽缸，可實(shí)現(xiàn)板材快速。 13、潤(rùn)滑：機(jī)床各移動(dòng)部件均安裝有可調(diào)試定時(shí)、定量潤(rùn)滑油自動(dòng)加油系統(tǒng)。 14、設(shè)備高運(yùn)行速度：Y軸60m/分鐘，X軸45m/分鐘，Z軸：15m/分鐘。 15、精度：機(jī)床定位精度大誤差≦0.1mmm,加工后工件精度大誤差≦0.2mm,臺(tái)面平整度≦0.1mm,Z軸對(duì)臺(tái)面垂直度≦0.05mm,重復(fù)定位精度≦0.05mm。 16、防塵：可滿(mǎn)足粉塵收集80%-90%，在主軸外圍加裝吸塵罩。 17、真空泵：7.5kw水循環(huán)真空泵1臺(tái)，抽氣量：230m3/h.。 18、軟件：專(zhuān)用設(shè)計(jì)、拆單、優(yōu)化排版軟件 19、電壓：380V50HZ 自動(dòng)排版開(kāi)料軟件功能： ◆ 設(shè)計(jì)- 效果圖- 報(bào)價(jià)- 拆單- 優(yōu)化排版- 機(jī)器加工 ◆ 下料，開(kāi)槽，打孔三道工藝一次完成 ◆ 板材自動(dòng)排版，自動(dòng)優(yōu)化，板材利用率達(dá)到大化 ◆ 對(duì)異型工件的加工更省時(shí)， 降低對(duì)技術(shù)工人的依賴(lài) ◆ 加工的產(chǎn)品精度高，提品競(jìng)爭(zhēng)力