QT系列免燒磚機設(shè)備，通過引進國外先進技術(shù)，加上本廠的自主研發(fā)改進設(shè)計，大型的全自動免燒磚機有：10-15、8-15、6-15、4-15、4-20等型號。改進更加人性化的操作系統(tǒng)，使機器更加耐用，穩(wěn)定。在設(shè)計中除了免燒磚機設(shè)備架本身外，整機懸掛和連接部位都是采用的“彈簧隔振技術(shù)”和定向升起振動技術(shù)，很完美的使免燒磚機降低了功率損耗，提高了密實度，噪音小，實現(xiàn)了良好的減振效果，與此同時也減小了模具的磨損，延長了模具的工作壽命。依照國內(nèi)減速機脫模的慣例，采用皮帶輪、鏈輪鏈條脫模，沒有減速機滲漏的現(xiàn)象，而且節(jié)約動力。免燒磚機是固定、模振式、機械脫模，該機型設(shè)計先進，適用范圍廣，木托板在成型時與模箱同步諧振，不受沖擊力，木托板的使用壽命是同類產(chǎn)品的一倍以上。免燒磚機具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵，循環(huán)潤滑，操作簡單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用的特點。壓頭可縱向移動，方便了免燒磚機的加料、維修和沖洗；壓腳和模箱間縫小，砌毛邊小、外形整齊。免燒磚機本身就是一種實現(xiàn)資源再次利用節(jié)約能源的機器，是國內(nèi)磚機新型設(shè)備，擁有粘土磚機沒有的很多特點，新型免燒磚機具有結(jié)構(gòu)緊湊，壓制力大，剛性強，操作簡單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用等特點：1、電控系統(tǒng)：全過程PLC智能控制，配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，實現(xiàn)理想的人機對話。2、布料系統(tǒng)：獨特的強制式布料機構(gòu)以及適應(yīng)不同模具型腔變化的專用拱料桿起到強制破拱及二次攪拌的效果，可大程度地大摻量粉煤灰布料的均勻一致制磚機。3、振動系統(tǒng)：采取特殊技術(shù)優(yōu)化布置振動軸，使振動在整個臺板范圍內(nèi)均勻分布，制磚機從而大大提高制品性能的一致性、穩(wěn)定性，在同配比的情況下做出更量的制品，同時有效地降低噪聲。獨特的固定臺設(shè)計形式，可提高制品成型速度及制品尺寸的性。4、液壓系統(tǒng)：采用先進的液壓雙比例控制技術(shù)，可方便地對液壓系統(tǒng)任意分支油路的壓力和油量進行調(diào)控，從而可使用不同原材料生產(chǎn)相同的量產(chǎn)品。免燒磚機的模具一次精鑄成型，通過滲碳處理，使用中每組模具可單獨更換；此種模具可做翻新處理，大大降低模具使用成本。免燒磚機主要生產(chǎn)原料：采用沙子、石子、水泥，可大量添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業(yè)廢料。適合對象：要求設(shè)備質(zhì)量高，產(chǎn)量要求大、生產(chǎn)產(chǎn)品強度高，能生產(chǎn)多種不同混凝土制品的用戶。1、水泥：325#425#525#2、細集料：包括粘土陶料和陶砂、瓜子片、頁巖陶料和陶砂、粉煤灰陶砂、浮石、火山渣、煤渣、煤矸石、膨脹礦渣珠、膨脹珍珠巖等；應(yīng)符合GB14684規(guī)定的砂或其它細集料，普通砂中的泥量不得大于0.3%，泥塊含量不得大于1.0%（含泥量是指顆粒粒徑小于0.08mm的淤泥、巖屑和粘土的總量產(chǎn)；泥塊含量是指粒粒徑大于5mm,經(jīng)水洗、手捏壓后可碎成小于2.5mm的顆粒的含量）3、碎石粒徑：5-10mm體積比重：1400-1800Kg/立方米含泥量：