暗桿閘閥
暗桿閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面, 常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異, 通常為50, 介質溫度不高時為 2°52’’’’ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板, 以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
暗桿閘閥又叫升降桿閘閥 ( 亦叫暗桿楔式閘閥)。通常在閥桿的底端有梯形螺紋,通過閥門底端的螺紋以及閥瓣上的導槽,將旋轉運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開到頂點位置上,再倒回 1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。
通用要求
暗桿閘閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;彈性座封閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
閥軸填料
?、儆捎诠芫W(wǎng)中的彈性座封閘閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;
?、陂y軸填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性;
?、坭b于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
?、芴盍先粜韪鼡Q,氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
三,暗桿閘閥的操作機構
1彈性座封閘閥操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉。
2由于管網(wǎng)中的氣動閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。
3為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,較大啟閉力矩宜為240N-m。
4暗桿閘閥啟閉操作端應為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
5暗桿閘閥啟閉程度的顯示盤
①暗桿閘閥啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
?、谥甘颈P針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
?、壑甘颈P針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調節(jié)準確后,應以鉚釘鎖定。
6若彈性座封閘閥埋設較深,操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應設有加長桿設施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。
暗桿閘閥的內外防腐
1閥體(包括變速傳動箱體)內外,首先應拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時,亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
2閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
3閥體內防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應有相應機關的檢測報告?;瘜W物理性能亦應符合相關要求。
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