告別了秋季收獲的忙碌，我們迎來(lái)了冬季食品生產(chǎn)的旺季。秋季收獲的各種各樣的產(chǎn)品為我們食品加工行業(yè)帶來(lái)了充實(shí)的原料，很多商家也瞅準(zhǔn)了這一有利條件，紛紛考察設(shè)備，建廠(chǎng)房，或者擴(kuò)充自己的產(chǎn)量。商家要想獲得持久的利潤(rùn)，首要的就是不能在銷(xiāo)售旺季卻空了庫(kù)存，我們都知道要想食品保存的時(shí)間長(zhǎng)，殺菌是關(guān)鍵。所以近期咨詢(xún)食品高溫殺菌鍋的客戶(hù)格外多，有的客戶(hù)說(shuō)，之前沒(méi)做過(guò)，對(duì)殺菌鍋不是很了解，感覺(jué)殺菌鍋是挺復(fù)雜的設(shè)備，如果您也面對(duì)這樣的情況，那您就要快點(diǎn)給我們來(lái)電話(huà)，我們將給您的意見(jiàn)，為您排憂(yōu)解難。山東諸城重諾機(jī)械有限公司是食品、飲料加工業(yè)和制藥業(yè)中滅菌設(shè)備的供應(yīng)商。制造各種殺菌鍋、殺菌釜、夾層鍋、蒸煮鍋、炒鍋等，產(chǎn)品被國(guó)內(nèi)外多家食品和飲料企業(yè)采用。歡迎來(lái)電咨詢(xún)洽談。 殺菌，是飲料加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。飲料殺菌與醫(yī)學(xué)上和生物學(xué)上的殺菌有一定區(qū)別。飲料殺菌有兩種含義：一是要求殺死飲料中所污染的致病菌、腐敗菌，破壞食品中的酶而使飲料在特定環(huán)境中，如密閉的瓶?jī)?nèi)、罐內(nèi)或其他包裝容器內(nèi)，有一定的保存期；二是要求在殺菌過(guò)程中盡可能地保護(hù)飲料中營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。所以，經(jīng)殺菌后的飲料屬于商業(yè)無(wú)菌。 飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學(xué)殺菌兩大類(lèi)?；瘜W(xué)殺菌法是使用殺菌劑。由于化學(xué)殺菌存在化學(xué)殘留物等影響，當(dāng)代食品殺菌法趨向于物理殺菌法。物理殺菌法分為熱殺菌法和冷殺菌法。熱殺菌法又分為是熱殺菌法、干熱殺菌法、微波殺菌法和遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱殺菌法。冷殺菌法分為紫外線(xiàn)輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。在濕熱殺菌方法中，有巴氏殺菌法、高溫短時(shí)殺菌法和超高溫瞬時(shí)滅菌法之分。所謂巴氏殺菌是低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌法，殺菌溫度低于100℃，保溫時(shí)間是30min。高溫短時(shí)殺菌法，殺菌溫度一般在100℃一下，如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃，保持15s以上。超高溫瞬時(shí)滅菌法，殺菌溫度在120℃以上，僅保持幾秒鐘。HTST和UHT殺菌法，不但效率高，而且食品的結(jié)構(gòu)和外觀及營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味的保存都較其他殺菌方法好。根據(jù)上述的殺菌方法而相應(yīng)發(fā)展起來(lái)的飲料殺菌設(shè)備種類(lèi)較多，以被處理物料的形態(tài)分類(lèi)分別有以下三種： （1）流體飲料的殺菌設(shè)備 流體飲料指未經(jīng)包裝的乳品、果汁等物料。處理這類(lèi)物料的殺菌設(shè)備又有直接式和間接式之分。直接式是以蒸汽直接噴入物料中進(jìn)行殺菌。間接式是用板、管熱換器對(duì)飲料進(jìn)行熱交換進(jìn)行殺菌。 （2）罐裝飲料的殺菌設(shè)備 罐裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料，處理這類(lèi)物料的殺菌設(shè)備根據(jù)殺菌溫度不同可分為常壓殺菌設(shè)備和加壓殺菌設(shè)備。常壓殺菌設(shè)備的殺菌溫度為100℃以下，用于pH值小于4.5的飲料產(chǎn)品殺菌。用巴氏殺菌原理設(shè)計(jì)的罐頭殺菌設(shè)備屬于此類(lèi)。加壓殺菌設(shè)備一般在密閉的設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，壓力大于0.1MPa，溫度常用120℃左右。常壓和加壓殺菌設(shè)備在操作上亦可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)殺菌設(shè)備所用熱源不同又可分為直接蒸汽加熱殺菌設(shè)備、加水加熱殺菌設(shè)備、火焰連續(xù)殺菌機(jī)等。 （3）使用電磁波的物理殺菌設(shè)備 該類(lèi)殺菌設(shè)備是使用微波、遠(yuǎn)紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)等物理輻射進(jìn)行加熱殺菌的，是一種有開(kāi)發(fā)前途的殺菌設(shè)備。 一般罐頭食品廠(chǎng)對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。 在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。 使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。 在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M(mǎn)足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。