H-501鋼筋阻銹劑 一、鋼筋銹蝕危害 引起鋼筋腐蝕的原因雖然是多放面的，但就世界大量鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)破壞的事例表明，氯鹽可稱作為主要‘元兇’。氯鹽主要來源于道路化冰鹽和海洋環(huán)境。凡是冬季大量使用化冰鹽和海岸線長的和地區(qū)，以基礎(chǔ)設(shè)施為主的鋼筋腐蝕破壞就特別突出。 二、作用機理 通過添加鋼筋阻銹劑，它能促使鋼筋表面產(chǎn)生一層 y-Fe2O3或Fe3O4為主要組成的氧化物鈍化膜，并修補鋼筋表面的缺陷，使整個鋼筋被一層氧化物鈍化膜所包裹，致密性穩(wěn)定性很好，能阻止氯離子穿透，降低鐵離子的游離速度，從而達(dá)到防銹目的。 三、產(chǎn)品特點 1.阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而延長結(jié)構(gòu)壽命 2.提高混凝土的抗壓強度和耐久性 3.與水泥的適應(yīng)性強 4.不改變混凝土的屬性 5．摻量低，性價比高 四．技術(shù)指標(biāo) 性能 指標(biāo) H-501鋼筋阻銹劑 狀態(tài) 粉劑 鋼筋阻銹性能 鹽水浸漬 鋼筋表面無銹蝕 鹽水浸烘 鋼筋表面無銹蝕 摻入混凝土后的性能 初凝時間/min ≥45 終凝時間/h ≤10 抗壓強度比/%（7d） ≥90 抗壓強度比/%（28d） ≥100 推薦摻量（每方混凝土膠凝材料用量%） 輕度腐蝕環(huán)境 1.5-3 重度腐蝕環(huán)境 3-5 注：檢驗依據(jù)：YB/T9231-98?鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程?和JG/T192-2009?鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程? 五、適應(yīng)范圍 1.身處海洋環(huán)境，遭受海水及海洋大氣侵蝕的海港碼頭、道路、橋梁、護欄等鋼筋混凝土建筑物及構(gòu)筑物。 2.使用海砂或其他含氧材料作骨料的鋼筋混凝土。以及采用低堿水泥配制的鋼筋混凝土。 3.冬季須采用除冰、除雪的鋼筋混凝土橋、涵，鋼筋混凝土路面及護欄等設(shè)施 4.使用海砂或其他含氯離子、除雪鹽的鋼筋混凝土路面、橋、涵，鋼筋混凝土護欄等實施。 5.鹽堿地區(qū)易受腐蝕性介質(zhì)侵蝕的工業(yè)與民用建筑工程。 六、施工注意事項 1．本產(chǎn)品可根據(jù)不同的施工要求進行添加，天驕時應(yīng)適當(dāng)延長混凝土的攪拌時間。 2．本品適應(yīng)于通用水泥、特種水泥和粉煤灰、礦渣粉及硅灰等礦物摻合料，與常用減水劑有較好的相容性。 3.加入本品的混凝土工程，必須事先做配合比試驗。 4.本品在量混凝土中才能更有效地發(fā)揮作用，必須遵守相關(guān)規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，確保混凝土質(zhì)量與密實性。 5.施工前應(yīng)做混凝土試配，如對坍落度損失或凝結(jié)時間有一定影響時，可以通過調(diào)整混凝劑或減水劑摻量來解決。 6.本產(chǎn)品與常用的減水劑有較好的相容性，但不宜與酸性減水劑混合使用。 7.操作員宜配戴口罩、手套等必要的防護措施。廢料、廢液不得隨意丟棄。 七、包裝、貯存和運輸 1.25公斤或50公斤塑料內(nèi)襯編織袋包裝 2.在避光、陰涼處保存。粉體保存期為1年。 3．運輸及儲存過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、浸水；避免陽光直曬；遠(yuǎn)離易燃易爆物，嚴(yán)禁明火。 4.粉體遇有輕微吸潮結(jié)塊時，可溶于水中繼續(xù)使用。