木屑顆粒成型機(jī)，又被稱(chēng)為木屑制粒機(jī)，可以將各種農(nóng)作物物料壓制成能作為木糠能源燃料的物料。廣泛應(yīng)用于木糠燃料廠、木糠鍋爐、發(fā)電廠等企業(yè)。 木屑顆粒成型機(jī)設(shè)備集粉碎、烘干、制粒、冷卻、分篩、包裝，電腦控制自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。木屑顆粒的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備，包括原料的篩選，粉碎、烘干、混合、制粒、冷卻、除塵、包裝等環(huán)節(jié)。操作容易，性能穩(wěn)定，維護(hù)方便。整條線(xiàn)自動(dòng)化程度高。設(shè)備投放市場(chǎng)后，受到廣大使用客戶(hù)好評(píng)。 木屑顆粒成型機(jī)工作原理 產(chǎn)品壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理，使物料獲得成型。物料在加工過(guò)程中無(wú)需加入任何添加劑或粘結(jié)劑。秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質(zhì)素，其木質(zhì)素是物料中的結(jié)構(gòu)單體，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增強(qiáng)細(xì)胞壁、粘合纖維素的作用。木質(zhì)素屬非晶體，在常溫下主要部分不溶于任何溶劑，沒(méi)有熔點(diǎn)，但有軟化點(diǎn)。當(dāng)溫度達(dá)到一定值時(shí)，木質(zhì)素軟化粘結(jié)力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團(tuán)錯(cuò)位、變形、延展，內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進(jìn)行嚙接，重新組合而壓制成型。 木屑顆粒成型機(jī)優(yōu)勢(shì)： 1.采用高精度漸開(kāi)線(xiàn)圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上； 2.傳動(dòng)齒輪齒配水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理、滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。 3.主軸和連體空心軸采用德國(guó)合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車(chē)、熱處理、精車(chē)和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，安全性得到了。 4.主機(jī)箱體使用鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運(yùn)行提供更有利支撐。 5.傳動(dòng)部分所有軸承和油封均采用日本高精度軸承和美國(guó)耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑。確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更安全。 6.顆粒成型機(jī)系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全。 7.環(huán)模采用高標(biāo)號(hào)不銹高鎳鋼精工制造，獨(dú)特的壓縮比設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長(zhǎng)，較大限度降低了生產(chǎn)成本。 　 8.新一代木屑顆粒成型機(jī)設(shè)備，用語(yǔ)木屑制粒。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，終確定、、較、、經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)二十四小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。