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低壓鑄造廠家溫州互利低壓鑄造優(yōu)點:
低壓鑄造初主要用于鋁合金鑄件的生產(chǎn),以后進一步擴展用途,生產(chǎn)熔點高的銅鑄件、鐵鑄件和鋼鑄件。中國已于20世紀70年代將這種方法成功地用于鑄造萬噸級大型船舶用銅合金螺旋槳和2000馬力柴油機球墨鑄鐵曲軸等重要零件。
低壓鑄造在低壓氣體作用下使液態(tài)金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造方法。氣體壓力一般為0.6~1.5帕。低壓鑄造的工藝過程是:在熔化金屬的坩堝爐上加放密封蓋,蓋中心部位裝有升液管,升液管插到金屬液面以下,蓋的上部安放鑄型。將干燥的壓縮空氣通過進氣管送到坩堝內(nèi),使金屬液通過升液管從澆口進入鑄型(見圖), 保持壓力到鑄型中的金屬液完全凝固,然后解除壓力,升液管中的金屬液會自動落回坩堝中,這時可以開型,推出鑄件。通入坩堝的氣體壓力和流量可以控制,故金屬液充填鑄型的速度和氣體壓力可以根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型材料不同而調(diào)整。低壓鑄造用的鑄型可以是砂型、殼型、陶瓷型,也可以是金屬型、石墨型等。在低壓鑄造基礎(chǔ)上進一步改進,使液態(tài)金屬在差壓下充型、在壓力下凝固的方法稱為差壓鑄造,它是低壓鑄造的一種特殊形式。
低壓鑄造的優(yōu)點是:金屬液在壓力下充型有利于鑄造薄壁鑄件;鑄件的致密性得到提高;底注充型平穩(wěn),可減少因金屬液沖擊飛濺而引起的氧化夾雜;澆冒口系統(tǒng)簡單,金屬利用率可達80%以上;勞動條件得到改善,并可實現(xiàn)機械化和自動化,生產(chǎn)效率高。
低壓鑄造
圖 低壓鑄造的工藝示意圖:
1一保溫爐2一液體金屬3一坩堝4一升液管5一澆口6一密封蓋7一下型8一型腔9一上型
10一頂桿11一項桿板12一氣缸13一石棉密封墊
低壓鑄造獨特的優(yōu)點表現(xiàn)在以下幾個方面:
1.液體金屬充型比較平穩(wěn);
2.鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利;
3.鑄件組織致密,機械性能高;
4.提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達90%。
此外,勞動條件好;設(shè)備簡單,易實現(xiàn)機械化和自動化,也是低壓鑄造的突出優(yōu)點
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