N06617

  不管是N06617棒材還是圓鋼、不管是N06617板材還是帶材、不管是N06617線材還是管材，它們可以在硬度、密度等N06617力學(xué)性能上有所區(qū)別，它們的熱處理方案也有區(qū)別，但是它們的材質(zhì)，比如N06617化學(xué)成分上還是無區(qū)別的。所以，我們有必要先從N06617標(biāo)準(zhǔn)成分著手：

UNS N06617/INCONEL 617/DIN 2.4663
瑞典◎美國◎德國◎日本原裝進(jìn)口板材<<棒材<<管材<<焊材

●Inconel617特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
該合金在熱腐蝕領(lǐng)域中如硫化環(huán)境，尤其是高達(dá)1100℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有極好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機(jī)械性能，使這種合金特別適用于高溫領(lǐng)域。在高達(dá)1100℃高溫下具有很好的瞬時(shí)和長期機(jī)械性能。應(yīng)用于工業(yè)和航空汽輪機(jī)部件、空氣加熱器、馬弗罐和輻射館、高溫?zé)峤粨Q器、閥和彈簧、高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆，如核反應(yīng)堆高溫部件-氦/氦介質(zhì)熱交換器、化工設(shè)備、石化工業(yè)中的螺旋管和管道等。
●Inconel617化學(xué)成份：
合金
牌號(hào) % 鎳
Ni 鉻
Cr 鐵
Fe 鉬
Mo 鈮
Nb 鈷
Co 碳
C 錳
Mn 硅
Si 硫
S 磷
P 鋁
Al 鈦
Ti
Inconel
617 zui小 余量 20.0   8.0   10.0 0.05     0.6 0.2
 zui大  23.0 2.0 10.0   13.0 0.1 0.7 0.7 0.008 0.012 1.5 0.6
●Inconel617物理性能：
密度
g/cm3 熔點(diǎn)
℃ 熱導(dǎo)率
λ/(W/m?℃) 比熱容
J/kg?℃ 彈性模量
GPa 剪切模量
GPa 電阻率
μΩ?m 泊松比 線膨脹系數(shù)
a/10-6℃-1
8.4 1330
1380 13.4(100℃) 420 212   1.22   11.6(20~100℃)

●Inconel617力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的zui小值)
熱處理方式 抗拉強(qiáng)度σb/MPa 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶處理 680 300 30 
●Inconel617生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
標(biāo)準(zhǔn) 棒材 鍛件 板(帶)材 絲材 管材
美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)   ASTM B564     
美國航空航天材料技術(shù)規(guī)范         
美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)  ASME  SB564     

●Inconel617金相組織結(jié)構(gòu)：
該合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，具有很好的晶相穩(wěn)定性。通過固溶硬化具有了優(yōu)秀的高溫強(qiáng)度，合金沒有時(shí)效硬化。
●Inconel617工藝性能與要求：
1、合金合適的熱加工溫度為1200-950℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，材料須在加熱爐達(dá)到最高爐溫時(shí)入爐。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機(jī)械或化學(xué)方法都可以采用，用機(jī)械方法時(shí)，要避免產(chǎn)生金屬污染和高的表面變形。在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。
5、合金很適合于焊接，包括鎢電極電弧焊（GTAW/TIG）、手工電弧焊（GMAW/MIG）、脈沖弧焊和保護(hù)氣體弧焊。
  從上述數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)鎳在N06617化學(xué)成分中有很重要的占比，之所以鎳是N06617中的主要合金元素，有以下幾個(gè)方面原因：

一.穩(wěn)定奧氏體，使N06617鋼材獲得完全奧氏體組織，從而使N06617鋼材具有良好的強(qiáng)度和塑性，韌性的配合，并具有優(yōu)良的冷，熱加工性和冷形成性以及焊接，低溫與無磁等性能，同時(shí)提高N06617鋼材的熱力學(xué)穩(wěn)定性，使之不僅比相同鉻，鉬含量的鐵素體，馬氏體等類不銹鋼肯有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能，而且于表面膜穩(wěn)定性的提高，從而使N06617鋼材還具有更加優(yōu)異的耐一些還原性介質(zhì)的性能。
二.擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素，為了獲得單一的奧氏體組織，當(dāng)N06617材料中含有0.1%碳和18%鉻時(shí)所需的最低鎳含量約為8%，這便是zui著名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本成分，N06617材料中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可完全消除，并顯著降低σ相形成的傾向;同時(shí)馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度降低，甚至可不出現(xiàn)λ→M相變，但是鎳含量的增加會(huì)降低碳在N06617材料中的溶解度，從而使碳化物析出傾向增強(qiáng)。
三.鎳對(duì)N06617力學(xué)性能的影響主要是由鎳對(duì)奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定：
（1）在N06617中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi)，隨著鎳含量的增加，N06617的強(qiáng)度降低而塑性提高，
（2）具有穩(wěn)定奧氏體組織的N06617韌性(包括極低溫韌性)非常優(yōu)良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對(duì)于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性。
（3）鎳還可顯著降低N06617的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大，減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，同時(shí)對(duì)奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，N06617冷加工硬化傾向的影響，鎳降低N06617冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于N06617的冷加工成形性能。
（4）鎳還可顯著提高N06617的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率。
四.在N06617合金中，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導(dǎo)致N06617合金的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加，因此N06617合金具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能：
（1）隨著鎳含量增加，N06617合金耐還原性介質(zhì)的性能進(jìn)一步得到改善.值得指出，鎳還是提高N06617合金許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的唯一重要元素。
（2）在各種酸介質(zhì)中鎳對(duì)N06617合金耐蝕性能的影響，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加，但是這種不利作用會(huì)由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高，其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加，
（3）對(duì)N06617合金耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用并不顯著，
（4）鎳還提高N06617合金的高溫抗氧化性能，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分，結(jié)構(gòu)和性能降低，并且鎳含量越高越有害，這主要是由于鋼中晶界處一百萬低熔點(diǎn)硫化鎳所致。
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N06617板材規(guī)格：0.5-60MM
N06617棒材 Φ8-Φ200MM（黑皮，光棒）
可為客戶定尺供應(yīng)：
N06617軋棒 ≤Φ45MM
N06617鍛造棒 Φ45MM-Φ200MM
N06617不銹鋼管 Φ830mm-2500mm，壁厚0.2-80mm
所有產(chǎn)品按美國ASTM/ASME、德國DIN、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)
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  本文從透過N06617材料中的鎳含量來具體分析了N06617化學(xué)成分，又介紹了N06617不銹鋼材料的規(guī)格，希望對(duì)您采購N06617合金有所幫助，更好的掌握不同規(guī)格的N06617鋼材的硬度/密度/熱處理；最后讓上海冶韓合金來向您對(duì)N06617價(jià)格進(jìn)行報(bào)價(jià)吧，歡迎來電咨詢！