隧道墻體滲漏治理--電纜溝墻體滲漏治理--公路隧道墻體滲漏治理我公司根據(jù)多年的防水施工經(jīng)驗(yàn)，在治理結(jié)構(gòu)縫、施工縫、污水池、地面水池、水庫大壩、管道、礦井等漏水情況時采用不同的施工方案，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際勘查決定采用背水反壓堵漏法施工。確保堵漏之處無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 一、隧道滲漏水處理宗旨： 隧道的防滲漏以“防、排”為主，“防、排、堵、截”相結(jié)合的方法綜合治理。 二、防排水處理 隧道在開挖過程中，就要對山表滲水及地下涌水引起高度重視，如開挖過程中，發(fā)現(xiàn)滲水，應(yīng)尋找水源，如是地表水，應(yīng)進(jìn)行及時的引排，在隧道山體表面，不應(yīng)留有坑槽，以防積水；如是地下水，則應(yīng)找到出水點(diǎn)，進(jìn)行有力的封堵，如水壓過大，則宜將其引排至排水系統(tǒng)中，在開挖后，如邊墻、拱部滲漏水應(yīng)在噴射砼之前，將透水軟管或塑料盲溝之類排水管道預(yù)埋于巖面上的出水點(diǎn)，采用鋼釘固定牢固，噴射于初期支護(hù)的砼中，將排水管道引入拱腳，可臨時開挖排水溝，將水引出洞外，待排水系統(tǒng)完工后，再將水引入排水溝內(nèi)。如隧底涌水，可在仰拱開挖成型后，在仰拱下部再開挖縱、橫向盲溝，溝內(nèi)鋪碎石并用土工布包裹，盲溝應(yīng)引出洞外。隧道初期支護(hù)完成后，在鋪設(shè)防水板之前，要對初支表面的鋼筋頭、錨桿頭等尖銳物進(jìn)行齊根切除，然后檢查噴射砼表面的平整度，矢弦比大于1：6的必須予以補(bǔ)噴找平，之后對仍有外露的尖銳物進(jìn)行砂漿抹平，以防刺破防水板。按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)縱、橫向排水管及環(huán)向排水盲溝，要控制布設(shè)間距和數(shù)量及長度，環(huán)向盲溝的布設(shè)間距可做相對控制，即對附近有出水點(diǎn)的，可做適當(dāng)調(diào)整。如出水較為集中，還需加大布設(shè)頻率。管道的縱向連接采用套接，丁字交叉口處采用三通連接，連接點(diǎn)要固定牢固并密封。并要用水試管，看通順。排水管的縱坡要順暢，不能起伏，要整體的排水不淤積。 防水板采用自動行走式雙縫塑焊機(jī)進(jìn)行焊接，無特殊情況不允許粘接。焊接時，防水板的搭接寬度要≥10cm，焊縫總寬不得小于25mm。在對防水板焊接之前，要將防水板接頭處擦拭干凈，接頭處不得有污穢雜質(zhì)。防水板安裝采用吊環(huán)法，先按設(shè)計(jì)要求在初期支護(hù)表面布置木鏍釘，再將復(fù)合卷材自帶的吊繩系牢于木螺釘上。防水板鋪裝要注意松馳度，以兩固定點(diǎn)間用手按壓不緊繃為宜。防水板焊接前要理順、鋪平，以避免焊接時產(chǎn)生褶皺，焊接完成后，要對焊縫進(jìn)行氣密性檢查，充氣壓力為0.15Mpa，并保持2分鐘持續(xù)壓力，焊縫強(qiáng)度不應(yīng)低于母體強(qiáng)度。襯砌鋼筋焊接時，要用木板或其他防熱材料將鋼筋與防水板隔開，以防燒傷。在模板臺車定位之前，要對防水板進(jìn)行一次徹底的復(fù)檢，對在施工過程中不慎損壞的，要對其進(jìn)行粘補(bǔ)，補(bǔ)后，整塊防水板應(yīng)密封性良好。 本文轉(zhuǎn)自：http://www.dtgkgs.com/New-2952.html