4DISY電控型電動試壓泵是在4DSY電動試壓泵基礎上，增加了電控裝置。它是由電接觸點壓力表和電氣控制箱組成。使用時先把壓力表中間—字旋向內(nèi)拔動紅色指針達到識定壓力。然后啟動電動機使試壓泵工作，當壓力上時，黑色指針碰到紅色指針電動機即停止工作，達到了由電氣控制壓力目的。 一、概況 本廠生產(chǎn)的4DSY型電動試壓泵，在繼承了老式試壓泵具有“三化”程度高、使用壽命長。性能穩(wěn)定和移動靈活的特點。改變了傳動箱等部件的結(jié)構(gòu)，使本系列產(chǎn)品的參數(shù)更加合理，性能更加穩(wěn)定，操作更加安全方便。 二、用途 4DSY電動試壓泵是各類壓力容器、管道、閥門蒸汽鍋爐等作試壓實驗和實驗室中獲得高壓液體的設備。 本泵系按水壓試驗要求而特殊設計，在試壓初始階段具有較大的流量，能迅速充液和升壓以縮短試壓試驗時間，當壓力超過1.6MPa（此壓力只允許調(diào)低）后，為使試壓過程能較平穩(wěn)的進行，流量則自動減小，所以本泵在高低壓時具有二種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力下，可進行任意壓力的試壓試驗。 三、故障、故障原因及排除方法 故障現(xiàn)象 原因 排除方法 泵的壓力上升、太慢或不上升 1、放水閥未關嚴 關緊并更換放水閥座 2、濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏 清洗或去除污垢，擰緊接頭 3、柱塞密封圈松動或損壞 調(diào)整壓緊螺紋套或更換密封圈 4、進、出水閥擱死 拆下檢查，清洗或重新研磨 5、進、出水閥不密封 重新嚴密 泵的壓力上升不均勻 1、有一缸進、出水閥擱死 觀察、手摸吸水管口，判斷。 2、有一缸進、出水閥不密封 同上法判斷故障缸，將閥拆下重新研磨或更換 3、有一缸密封圈松動或損壞 同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判斷故障缸 泵的保壓時間太短或達不到額定壓力 1、集水器上保壓閥滲漏 清洗、重新配嚴 2、集水器上放水閥滲漏 關緊放水閥或更換放水閥座 3、安全閥滲漏 調(diào)整彈簧松緊或清洗密封面或重新閥線 4、集水器內(nèi)止回閥或各水缸的出水閥滲漏 重新研磨或更換閥芯、閥座 5、接頭處滲漏 擰緊接頭或更換密封墊圈 減速箱溫升太高 1、潤滑油不合適或太多、太臟 更換、過濾、減少潤滑油 2、軸承裝配太緊 調(diào)整軸承軸向游隙 3、蝸輪付嚙合不良 檢查接觸面斑痕，重新裝配調(diào)整蝸輪位置 4、安全閥動作不靈或泵的負荷太重 防止超載運行或檢修安全閥 5、電動機與減速箱同軸度不好 重新安裝，調(diào)整電動機軸線位置 電動機溫升高超負荷運轉(zhuǎn) 1、液控閥動作壓力太高 高低液控閥的動作壓力 2、泵超負荷運轉(zhuǎn) 避免超負荷運轉(zhuǎn) 3、各處潤滑不良 補充或更換潤滑油 4、電源電壓太低 提高電源電壓，使其穩(wěn)定在額定值 四、維護、保養(yǎng) 1、減速箱體內(nèi)注入42#潤滑油，滑塊體內(nèi)注入32#潤滑油，水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔，不允許夾有污物和其他雜質(zhì)。 2、減速箱內(nèi)潤滑油應工作50小時后更換，以后每工作500小時更換一次。 3、注意減速箱油標有油，使用時經(jīng)常檢查滑塊體，并注入32#潤滑油，確保其良好潤滑運轉(zhuǎn)條件。 4、長時間停用試壓泵時，應將介質(zhì)排凈，在泵外表加工表面均涂防銹油或工業(yè)凡士林。 5，泵內(nèi)腔用防銹液灌抽一次，拆開安全閥組，擦干凈后涂上機油重新裝好。 4DISY電動試壓泵技術參數(shù) 型號 工作壓力 Mpa 高壓流量 L/H 低壓流量 L/H 高壓柱塞直徑mm 電壓 V 電機功率 KW 重量 KG 外形尺寸 CM 4DISY-2.5 2.5 340 760 25 380 1.5 120 47×84×90 4DISY-4.0 4.0 400 / 25 380 1.5 120 47×84×90 4DISY-6.3 6.3 200 / 25 380 1.5 120 47×84×90 4DISY-10 10 100 420 20 380 1.5 120 47×84×90 4DISY-16 16 64 380 18 380 1.5 120 47×84×90 4DISY-25 25 52 370 16 380 1.5 120 47×84×90 4DISY-40 40 40 360 14 380 1.5 140 52×88×100 4DISY-63 63 30 350 12 380 1.5 140 52×88×100 4DISY-80 80 22 340 10 380 1.5 140 52×88×100 4DISY-100 100 15 330 10 380 1.5 140