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普通高速鋼中一般不加鎳，因?yàn)樗黾託堄鄪W氏體量。鎳提高高速鋼的力學(xué)性能，特別是可以提高高速鋼的韌性和塑性，鎳降低高速鋼導(dǎo)熱性能，同時(shí)還降低Ac1溫度。近來(lái)，研究發(fā)現(xiàn)，高碳高速鋼中加入鎳后，其高溫強(qiáng)度明顯下降，室溫強(qiáng)度和硬度也下降。這是由于鎳為非碳化物形成元素，主要溶于基體，促進(jìn)石墨析出所引起的。但高速鋼軋輥中加入適量鎳對(duì)于改善軋輥的抗龜裂和剝落能力是有利的，而且在基體為馬氏體的前提下，對(duì)高速鋼軋輥的強(qiáng)度影響不大。但是，鎳提高高速鋼軋輥的退火硬度，影響高速鋼軋輥的加工性能。為了防止淬火組織中出現(xiàn)過(guò)多的殘余奧氏休，鎳含量不宜超過(guò)1.5%，綜合考慮各因素后，將鎳含量控制在0.3%一1.2%。
鋁溶于基體中，可以提高高速鋼的回火穩(wěn)定性、硬度和紅硬性。鋁還降低M2C共晶碳化物的分解溫度，使共晶碳化物在高溫加熱時(shí)易于分解和?；?，有利于提高高速鋼的韌性。高速鋼軋輥中加入鋁，可以形成AIN，具有細(xì)化晶粒的作用，還可以提高耐磨性。鋁增加高速鋼的脫碳敏感性，鋁含量超過(guò)2%以后，淬火硬度急劇下降，因此，將鋁含量控制在0.4%一1.5%。
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