壓鑄模具設(shè)計(jì)中幾個容易忽視的問題(一)
壓鑄模具的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)繼承和創(chuàng)新的工作。它要求設(shè)計(jì)者必須熟悉各種設(shè)計(jì)手冊和不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn),并不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)和吸收先進(jìn)知識,合理運(yùn)用所學(xué)到的知道并創(chuàng)新。本文就近年來部分國內(nèi)出現(xiàn)的新的壓鑄模具的結(jié)構(gòu)和要求進(jìn)行了分析。對模具設(shè)計(jì)工作者容易忽視的問題,如小型芯處理、型腔的水冷卻方式、推桿及復(fù)位桿的處理、對于型腔的合理分割、內(nèi)澆道的引入方向、防濺板及吊環(huán)螺釘?shù)脑O(shè)置等進(jìn)行了較為詳細(xì)的總結(jié)。同時還對一些特殊機(jī)構(gòu),如大排氣板結(jié)構(gòu)、靜型推出機(jī)構(gòu)等進(jìn)行了介紹。
壓鑄模具是進(jìn)行壓鑄生產(chǎn)的主要工藝裝備。壓鑄模具設(shè)計(jì)正確合理、先進(jìn)和適用,對于壓鑄生產(chǎn)中鑄件質(zhì)量合格率的高低,作業(yè)循環(huán)的快慢,模具的制造難易程度及模具的使用壽命等都具有重要的影響。一般來說,一副好的壓鑄模具除了要求在壓鑄機(jī)上安裝方便和安全,各尺寸符合壓鑄機(jī)的安裝要求,各冷卻水管接頭、液壓油缸接頭及行程開關(guān)接頭匹配,模具外部標(biāo)識清楚,方便管理等外,還必須具備用它所生產(chǎn)出來的壓鑄件符合毛坯圖上所規(guī)定的形狀及各項(xiàng)技術(shù)要求,充型良好,鑄件表面無流痕、斑點(diǎn)、冷隔、澆不足、斷面無氣孔、疏松等缺陷。此外,模具運(yùn)動應(yīng)該動作、剛性好、使用壽命長。
因此,在設(shè)計(jì)壓鑄模具時,設(shè)計(jì)者必須綜合考慮鑄件的結(jié)構(gòu)、所用壓鑄合金的性能特點(diǎn)、壓鑄機(jī)的選用、模具的結(jié)構(gòu)、澆注排溢系統(tǒng)等因素。為了使所設(shè)計(jì)的壓鑄模具具有成形性好、生產(chǎn)效率高、維修方便,還必須對以下幾個容易忽視的問題和特殊機(jī)構(gòu)加以認(rèn)真的考慮。
小編總結(jié)了壓鑄模具設(shè)計(jì)中幾個容易忽視的問題:在進(jìn)行壓鑄模具設(shè)計(jì)時可以參考的手冊及著作有許多,它們對于模具的設(shè)計(jì)如鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、分型面及澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、模具的各機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面均有較為全面的論述。隨著壓鑄產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理的不斷普及,壓鑄生產(chǎn)對模具設(shè)計(jì)者和制造者提出了一些新的問題和要求。
1、小型芯處理
小型芯是壓鑄模具的易損件之一。為了提高壓鑄效率,對于鑄件中的一些小孔或小的螺紋孔,一般不鑄造而采用機(jī)加工的方法制出。這樣處理無疑提高了生產(chǎn)工時和降低了此處孔,特別是螺紋孔的質(zhì)量。因此只要工藝允許,小孔應(yīng)該鑄出為好。在圖1中,圖1a所示的小型芯結(jié)構(gòu),由于細(xì)長,剛性差,加工時易彎曲。為了提高小型芯的剛性,可以采用如圖1b所示的結(jié)構(gòu)。這樣由于型芯與鑲塊拼縫長度的增加,提高了壓鑄模具此處的排氣性能,減輕充型造成的如氣孔、澆不足等缺陷。另外對于小型芯,如直徑小于Φ7mm時,為了更換方便,可以采用如圖2所示的雙頂絲結(jié)構(gòu)。這樣在小型芯更換時,只需要將兩個內(nèi)六角螺絲擰出,再將小型芯頂出、即可更換,從而大大地減少小型芯更換時(特別是靜型)的工作量,提高更換速度。另外,型芯的編號有助于型芯的準(zhǔn)確快速安裝、更換。一般的編號原則是用a, b, c……表示。在鑲塊(或型板)的背面及型芯的背面分別刻上編號,并且一一對應(yīng),同時也在毛坯圖紙、模具圖紙的各相應(yīng)位置標(biāo)出。(您還可以關(guān)注: 《壓鑄模具驗(yàn)收注意事項(xiàng)》 )
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