合金焊條的選用和使用 （1）鎳及鎳合金焊條的選用原則 鎳及鎳合金焊條主要根據(jù)被焊母材的合號、化學(xué)成分和使用環(huán)境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學(xué)成分應(yīng)與母材的主要成分想接近，以焊接接頭的各項性能與母材相當(dāng)。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應(yīng)含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。 若采用相同成分的焊條達(dá)不到設(shè)計要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時，則推薦選用性能高一級別的焊條，以焊縫的使用性能不低于母材。 （2）鎳及鎳合金焊條的使用注意事項 ① 母材的準(zhǔn)備：焊前應(yīng)認(rèn)真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。 ② 為防止氣孔，采用短弧焊接。 ③ 采用較小焊接電流，焊前不預(yù)熱，保持較低道間溫度（<150℃），以避免母材過熱。 ④ 焊接時焊條擺動幅度要小，焊道兩側(cè)停留稍長時間，以利氣孔和焊渣的浮出。 ⑤ 收弧時注意填充滿弧坑，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。 ⑥ 鎳及鎳合金的顯微組織為奧氏體，有強(qiáng)的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產(chǎn)生。 鎳基焊絲 ERNiCr-3 用于600，601以及800合金自身的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接ERNiCrFe-7 用于焊接ASTM B163，166，167和168標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的鎳鉻鐵合金 ERNiCrFe-6 用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接 ERNiCrCoMo-1 用于焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接 ERNiCrMo-3 用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，主要用于625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接 ERNi-CI 工業(yè)鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接 ERCuNi 用于70/30，80/20，90/10銅鎳合金的焊接 ERNiCu-7 用于焊接鎳銅合金B(yǎng)127，163，164和165等 ERNi-1 用于鎳鑄件和鍛件的焊接，如：ASTM B160，161，162，163標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的合金 ERNiFeMn-CI 用于結(jié)節(jié)鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或用于它們與不銹鋼,碳鋼,低合金鋼及各種鎳合金的焊接 ERNiCrMo-4 用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接 ERNiCrMo-11 用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊 ERNiCrMo-13 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 鎳基焊條 ENiCrMo-3 用于焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,801,825和600 ENiCrFe-3 用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接 ENiCrFe-2 用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接, 還可用于9%鎳合金的焊接 ENiCu-7 主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接 ENiCrFe-7 用于690(UNS N06690)鎳鉻鐵合金自身的焊接 ENiCrMo-4 用于焊接C-276合金及大多數(shù)其它鎳基合金 ENiCrCoMo-1 用于焊接鎳鉻鈷鉬合金以及各種的高溫合金間的異種焊接 ERCuNi 焊接鍛造或鑄造的70/30,80/20,90/10銅鎳合金 ENiCrMo-13 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 ENiCrMo-11 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 - 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。 鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅 - 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。 銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。 鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 - 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9%